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1. Packaging
2. Moving packages
3. Moving large tiles on site
4. Working on large tiles
5. Preparing the surface and applying adhesive
6. Installation
7. Grouting
8. Cleaning
9. General recommendations
1. Sistemi di imballaggio
2. Movimentazione degli imballi
3. Movimentazione delle lastre in cantiere
4. Lavorazioni sulle lastre
5. Preparazione supporto e stesura collante
6. Posa
7. Stuccatura
8. Pulizia
9. Raccomandazioni generali
SLABS TECHNICAL INFO
1. PACKAGING
Special packaging has been developed to store and transport large
tiles safely. Large tiles, whether all the same size or in different sizes,
are loaded into crates. All packages are dispatched full or according to
individual order requests.
IT IS RECOMMENDED TO MOVE THE CRATES ONE AT A TIME.
Crate for 120x280cm
• Cm 291,6 x P144,6 h 34,4 • Kg per slab 48,65
• Slabs per crate 20
• Sqm per crate 67,20 • Kg per full crate 1093 • Kg per empty crate 90
• Stockability max 10 pallets in warehouse
A-Frame for 120x280cm
Cm 330 x D75 h 199,6 • Kg per slab 48,65
• Slabs per A-Frame 44
• Sqm per A-Frame 147,84 • Kg per full A-Frame 2340
• Kg per empty A-Frame 200
2. MOVING PACKAGES
Long side
This is the best option. Use forks at least 1.4 m long, set to the width
that provides the best possible support for the package.
Short side
Use forks at least 2.1 m long, set to the width that provides the best
possible support for the package.
LOADING CONTAINERS
To load packages into a container, you can either use a fork lift or load
from the ground using ramps of suitable height.
Use straps, ties and airbags to keep the material secure during
transport. When loading, always make sure that weight is distributed
evenly to avoid displacement during transport. Loading calculations
must always take account of transport weight limits.
ARRANGEMENT FOR LOADING ON CONTAINERS
SIZE 120x280cm on crates
Container 20’: 12 crates
Container 40’: 24 crates. PAY ATTENTION TO MAXIMUM GROSS
WEIGHT
SIZE 120x280cm on A-Frame
Container 20’: 3 A-Frame plus any pallets, according to positioning
and stackability, up to a maximum of 15. PAY ATTENTION TO
MAXIMUM GROSS WEIGHT
Container 40’: 9 A-Frame. PAY ATTENTION TO MAXIMUM GROSS
1. SISTEMI DI IMBALLAGGIO
Per lo stoccaggio e il trasporto delle lastre in condizioni di sicurezza è
stato studiato un imballo realizzato su misura. Le lastre, siano esse tutte
dello stesso formato o di formati differenti, sono riposte all’interno della
cassa. Gli imballi sono spediti in condizioni di massimo carico o secondo
le richieste dei singoli ordini.
SI RACCOMANDA DI MOVIMENTARE LA CASSE UNA ALLA VOLTA.
Cassa per 120x280cm
• Cm 291,6 x P144,6 h 34,4 • Kg lastra 48,65
• Lastre per cassa 20
• Mq per cassa 67,20 • Kg cassa piena 1093 • Kg cassa vuota 90
• Sovrapponibilità max 10 casse a Magazzino
Cavalletto per 120x280cm
• Cm 330 x P75 h 199,6 • Kg lastra 48,65
• Lastre per cavalletto 44
• Mq per cavalletto 147,84 • Kg cavalletto pieno 2340
• Kg cavalletto vuoto 200
2. MOVIMENTAZIONE DEGLI IMBALLI
Lato lungo
È l’opzione più indicata. Usare forche lunghe almeno 1,2 m allargate al
massimo per coprire il più possibile la superficie dell’imballo.
Lato corto
Usare forche lunghe almeno 2,1 m allargate al massimo per coprire il più
possibile la superficie dell’imballo.
CARICO CONTAINER
Per caricare gli imballi nei container si possono usare carrelli elevatori
oppure è possibile caricare da terra, con l’aiuto di rampe su misura.
Per assicurare il materiale durante il trasporto
si raccomanda l’uso di cinghie, tiranti e airbag. Durante il carico
assicurarsi sempre che il peso sia distribuito per evitare sbilanciamenti
durante la movimentazione. Il calcolo per il riempimento deve sempre
tenere conto dei limiti di peso per il trasporto.
DISPOSIZIONE PER CARICO SU CONTAINER
FORMATO 120x280cm su cassa
Container 20’: 12 casse.
Container 40’: 24 casse. FARE ATTENZIONE AL PESO LORDO MASSIMO
FORMATO 120x280cm su cavalletto
Container 20’: 3 cavalletti più eventuali palette, secondo disposizione e
sovrapponibilità, fino ad un massimo di 15. FARE ATTENZIONE AL PESO
LORDO MASSIMO
WEIGHT
3. MOVING LARGE TILES ON SITE
ON-SITE EQUIPMENT
It is important to use suitable equipment to move large tiles on site.
Suction cups
Use vacuum pump suction cups on non-smooth or textured surfaces
to ensure a firm grip during manual movement.
Use non-marking rubber suction cups on light coloured surfaces.
Suction cup bars or lifting frames with cross-bars
Applying this type of lifting device to large tiles improves rigidity and
permits completely safe transport on tile trolleys.
Reinforced trolley
We recommend the use of reinforced trolleys to move tiles around
large sites and to move tiles in which holes, cutouts or cuts have been
made to permit the passage of electrical cables or water pipes.
Work bench with aluminium profiles
Use a work bench with aluminium profiles to support the tiles you
need to work on practically and safely. Install the work bench on a
stable and even surface.
MOVING TILES BY HAND ON SITE
To ensure operator safety, always move large tiles one at a time. At
least two people are needed to move each tile, and more may be
needed depending on the weight of the tile.
Manual tile lifting kits include suction cup frames for tiles of
120x260cm and above.
Single suction cups
Use suction cups with individual handles only to lay a small number of
tiles in ground level areas that are easily accessible and provide plenty
of room for manoeuvre. Attach the suction cup to the centre of the
tile to ensure good balance when moving it.
Suction cup frames
Place the frame over the centre of the tile so that the ends of bars
touch the walls of the crate. To stop the edges of the tile coming
into contact with the floor, adjust the end hooks to leave a small gap
between the tile and the floor.
4. WORKING ON LARGE TILES
Accurate cuts, shapes, cutouts and holes can be made by specialist tile
workshops and processing centres using cutting discs, CNC systems,
water jets and other professional equipment.
Simple jobs can be completed on site, but special attention is needed
during both movement and working.
A bench of suitable size, with aluminium support profiles is ideal for
cutting and drilling jobs.
CNC MACHINING (OFF-SITE)
CNC machines can perform high-precision operations on large tiles,
including the forming of sink surrounds.
WATER JET MACHINING (OFF-SITE)
Water jet machines can be used for various operations including
cutting, shaping and hole formation, with accurately formed corners
and edges and correct final chamfering.
EDGE FINISHING (OFF-SITE)
Automatic machines and special tools are required to finish edges.
All kinds of edge should be finished using a cutter and an edge
chamfering tool.
The minimum width of straight edges is 2 mm.
The minimum radius of of rounded edges is 2 mm.
HOLES
Holes for accessories, taps, fittings and electrical cables must be at
least 5 cm away from the edge of the tile. The minimum corner radius
of internal cutouts must be 5 mm. Outside edges should always be
Container 40’: 9 cavalletti. FARE ATTENZIONE AL PESO LORDO
MASSIMO
3. MOVIMENTAZIONE DELLE LASTRE IN CANTIERE
GLI STRUMENTI DA CANTIERE
Per la movimentazione delle lastre nel cantiere è importante usare gli
strumenti adatti ai grandi formati.
Ventose
Usare ventose a pompa su superfici non lisce o strutturate per garantire
un’ottima presa durante la movimentazione manuale.
Usare ventose con gomma antimacchia sulle superfici chiare.
Barre con ventose o telaio con traverse
Lo strumento, applicato alla lastra, ne aumenta la rigidità consentendo di
spostarla con carrelli specifici, in completa sicurezza.
Carrello rinforzato
Consigliamo di usarlo per la movimentazione in cantiere su superfici
ampie e per spostare lastre su cui sono stati eseguiti fori, scassi o altri
interventi per il passaggio di impianti elettrici o idrici.
Banco di lavoro con profilati in alluminio
Usare un banco di lavoro con profilati in alluminio per eseguire le
lavorazioni in comodità e sicurezza. Installare il tavolo su una superficie
stabile e piana.
MOVIMENTAZIONE MANUALE IN CANTIERE
Per la completa sicurezza degli operatori, movimentare le lastre una alla
volta.
Per la movimentazione delle lastre è necessario il contributo di almeno
due operatori, variabile a seconda del peso complessivo della lastra.
Il kit di sollevamento manuale delle lastre include un telaio con ventose
per lastre 120x260cm e oltre.
Ventose singole
Usare maniglie con ventose solo in caso di posa
di poche lastre e locali a piano terra, facilmente accessibili e con ampi
spazi di manovra.
Agganciare le ventose al centro della lastra per una movimentazione in
perfetto equilibrio.
Telaio con ventose
Sistemare il telaio al centro della lastra, in modo che le estremità inferiori
delle barre aderiscano alla parete della cassa. Per evitare il contatto tra
il bordo lastra e il suolo, regolare i ganci delle estremità lasciando un
minimo di spazio tra terreno e lastra.
4. LAVORAZIONI SULLE LASTRE
Tagli, sagomature, scassi o fori sulle lastre si
possono eseguire in laboratori e centri specializzati attraverso taglio a
disco, CNC, water jet.
Le lavorazioni più semplici si possono eseguire direttamente in cantiere,
con massima attenzione durante la movimentazione e l’esecuzione.
Un banco da lavoro con profilati in alluminio delle giuste dimensioni è
l’ideale per tagli e forature puliti.
MACCHINE CNC (C/O Laboratori specializzati – NON IN CANTIERE)
Le macchine a controllo numerico permettono di realizzare lavorazioni
particolari con grande precisione, tra cui il filo-top per il lavello.
MACCHINE A IDROGETTO (C/O Laboratori specializzati – NON IN
CANTIERE)
Il taglio a idrogetto permette diversi tipi di taglio, sagomatura o foratura,
con massima definizione di spigoli e bordi.
BORDO (C/O Laboratori specializzati – NON IN CANTIERE)
Per la finitura dei bordi servono macchine automatiche e utensili specifici.
Completare tutti i tipi di finitura
con un rompifilo o un bisello perimetrale. Larghezza minima dei bordi
diritti, 2 mm; angolo di curvatura minimo dei bordi arrotondati, R 2mm.
FORI
I fori utili per accessori, rubinetteria o impianti elettrici devono distare
almeno 5 cm dai bordi esterni.
slabs technical info MARMO Apuano |
