Roccia metamorfica di origine calcarea, composta principalmente da car-
bonato di calcio (CaCo3).
Le due finiture proposte (opaco e lucido) sono ottenute da abrasivi
diamantati utilizzati ad umido/acqua.
Per ottenere l’effetto opaco sono necessari 6 passaggi di abrasivo,
per il lucido 8 passaggi.
Alcuni dei materiali proposti (sahara noir, verde rameggiato, valentine
grey) di natura più delicata, dopo essere estratti dalla cava subiscono
alcune lavorazioni particolari per renderli omogenei, compatti, solidi.
Prima fase:
. messa in sottovuoto
. colatura di resina trasparente nelle fessure
. pressatura e incamiciatura con pannelli di legno multistrati
Seconda fase (per tutti i blocchi di tutti i marmi proposti):
. segagione in lastre con lame diamantate
. resinatura e retinatura con rete in fibra di vetro sul lato
della lastra non visibile
. lucidatura/levigatura (opaco) sul lato della lastra visibile
Terza fase:
. le lastre vengono portate al laboratorio che procede nella lavora-
zione con macchine a controllo numerico
. per ultimo c’è sempre la mano dell’artigiano per le piccole rifinitu-
re e la stesura di prodotto antimacchia idroleorepellente
Il colore del marmo può dipendere dalla presenza di impurità minerali
(argilla, sabbia, ossidi di ferro, limo, noduli di selce) esistenti
in granuli o in strati all’interno della roccia sedimentaria originaria
oppure dal processo di metamorfosi di rocce calcaree prive di impurità.
In quanto materiale naturale, rifinito con procedimenti che mantengono
questa sua qualità, occorre tenere presente che può mostrare delle
particolarità come venature, lievi irregolarità superficiali, piccoli
forellini, colorazione ed inclusioni di vario tipo che lo rendono unico
e inimitabile ma che non ne pregiudicano la qualità o la tenuta strutturale.
Per questa ragione le venature e le tonalità di colore possono presentare
delle differenze che non devono essere considerate difetti, bensì pregi
che esaltano l’unicità del prodotto.
It is a metamorphic rock of calcareous origin, mainly composed by cal-
cium carbonate (CaCo3).
All the 6 available finishes are proposed either in matt and glossy
finishing, obtained through diamond abrasives based on wet/water process.
To obtain the matt effect are needed 6 abrasive processes, while
for the glossy 8 are needed.
Some of the proposed marbles (sahara noir, verde rameggiato, valentine
grey) are naturally brittle therefore once extracted from the marble
quarry, they undergo some specific working steps to make them homogene-
ous, hard and solid.
First step:
. vacuum process
. casting of transparent resin in fissures
. coating and pressing through wooden multiply panels
Second step (valid for all the 6 available marble):
. sawing the marble into slabs using diamond blades
. the surface not at sight is soaked with resin and reinforced
through a glass fibre net
. the surface at sight is polished and smooth
Third step:
. The slabs are then worked in the laboratory through cnc machinery
. The process is closed with the artisanal handmade refinishing
and coating with proper stain resistant and water repellent product
The colour of marble depends on the presence of mineral impurities
(clay, sand, iron oxides, lime, flint nodules) present in granules
or layers already in the original sedimentary rock or by the process
of metamorphosis of limestone rocks without impurities.
As a natural material, finished through natural processes that maintain
this quality, it can show some peculiarities such as veins, slight
surface irregularities, small holes, staining and inclusions of various
kinds that make it unique and inimitable, without affecting its
own quality or structural strength.
For this reason, veins and tones may reveal some differences
that are not to be considered as defects, but qualities which enhance
the uniqueness of the product.
Marmo
Marble
