Passerelle a filo
d’acciaio saldato
CABLOFIL
®
TABELLA FINITURE
L’offerta globale di passerelle a filo portacavi ed
accessori più completa del mercato.
Le caratteristiche meccaniche della gamma ed
i diversi sistemi brevettati per l’installazione
permettono il trasporto e la gestione dei cavi in modo
efficace, evoluto ed economico.
Le passerelle a filo metalliche sono certificate
e testate in accordo alle norme IEC 61537, ABS
(American Bureau of Shipping) e DNV (Det Norske
Veritas, omologazione per l’impiego navale).
- Efficaci ed economiche
- Rapide e semplici
- Resistenti e durature
PG/GS
EZ
EZ+
GC
DC
304L
316L
ZnAl
Installazione al chiuso, ambiente normale
C
C
P
Installazione all’aperto, ambiente urbano
P
P
C
C
C
C
Industrie chimiche, esplosivi al nitrato,
fotografia, decorazioni
P
P
C
P
Ambienti marini, aggressivi, solforosi
(basse concentrazioni)
P
P
C
P
Ambienti acidi, alcalini
P
P
P
C
C
Produzione alimentare
C
C
Ambienti alogeni
P
C
C: consigliato
P: possibile
TIPO
DESCRIZIONE
PG
Galvanizzazione continua pre-fabbricazione mediante processo
Sendzimir
Norma: EN 10244-2 (PG, filo) - Norma: EN 1014-2 (GS, accessori)
Prima della fabbricazione, viene applicato sulle lamiere o sui fili d’acciaio un
rivestimento di zinco mediante immersione continua. I componenti assumono
così un aspetto liscio e grigio.
GS
EZ
Elettrozincatura post-fabbricazione
Norma EN ISO 2081
La passerella, realizzata a partire da filo d’acciaio grezzo, viene decapata e
successivamente immersa in un elettrolito contenente zinco. Lo zinco viene
poi applicato mediante il passaggio di corrente elettrica. Si ottiene un aspetto
grigio-azzurrato, piuttosto lucido, a seconda del valore del pH del bagno
elettrolitico utilizzato. Il colore e la lucidità non hanno alcun impatto sulla
resistenza alla corrosione del rivestimento.
EZ+
Elettrozincatura + resina
Innovativo trattamento a basso impatto ambientale che prevede l’applicazione di
una resina organica su passerelle elettrozincate, che permette alte
prestazioni di resistenza ad agenti corrosivi.
Adatto per utilizzo in ambienti esterni ed urbani.
Le passerelle con finitura EZ+ sono di colore nero.
GC
Galvanizzazione a caldo per immersione post-fabbricazione
Norma EN ISO 14 61 (ex- BS EN 729)
Le passerelle o gli accessori realizzati a partire da lamiere o fili d’acciaio
grezzo, vengono immersi, dopo un processo di sgrassatura e decapaggio, in un
bagno di zinco in fusione. L’intero pezzo viene perciò coperto da uno spesso
strato di zinco, assumendo un aspetto grigio chiaro, leggermente rugoso.
Questo processo, piuttosto costoso, è necessario per assicurare resistenza ad
ambienti atmosferici altamente corrosivi. N.B.: Eventuali tracce bianche, dovute
alla formazione di idrossido carbonato di zinco, che possono comparire sulla
superficie non influenzano in alcun modo la resistenza alla corrosione. Questo è
in realtà il principio stesso su cui si basa la protezione galvanica.
DC
Geomet®
Geomet® è un trattamento a base di zinco e alluminio conforme alla direttiva
RoHS. Offrendo una protezione equivalente a GC, è usato per piccoli accessori
e fissaggi su cui è difficile applicare il trattamento di galvanizzazione a caldo.
304L
Acciaio inossidabile 304 L decapato - passivato
Norma EN 10088-3 – AISI 304L – X2CrNi18.09 - ASTM A 380
Prevalentemente utilizzato nell’industria agroalimentare, chimica e
petrolchimica, questo tipo di acciaio inossidabile conferisce un’eccellente
resistenza alla corrosione nella maggior parte degli ambienti.
316L
Acciaio inossidabile 316L decapato - passivato
Norma EN 10088-3 – AISI 316L- X2CrNiMo17.12.2 - ASTM A 380
Grazie alla presenza di molibdeno, l’acciaio inossidabile 316L garantisce
una resistenza alla corrosione pressoché perfetta in tutti i settori industriali,
soprattutto negli ambienti alogenati molto aggressivi (presenza di fluoro e cloro).
ZnAl
Acciaio con rivestimento di lega Zinco - Alluminio ottenuto per
immersione a caldo in continuo
Norma EN 10244-2
I prodotti sono realizzati a partire da fili di acciaio grezzo successivamente
rivestiti a caldo con lega di zinco e alluminio mediante immersione continua.
Il trattamento attribuisce al prodotto finale un aspetto estetico opaco. L’azione
combinata di zinco e alluminio conferisce al prodotto una buona resistenza alla
corrosione rendendolo un’ottima alternativa al trattamento di zincatura a caldo,
in particolare per gli ambienti marini ad alto contenuto di ammoniaca. Non è
indicato per ambienti solforosi.
